石油・LPG配送業A社(従業員規模非公開)
需要予測・在庫最適化/株式会社オプティマインド(Loogia)
翌日の配送計画作成に各配送員が費やしていた時間を1人あたり約1時間からほぼ0に短縮。配送台数も4台計画から3台での配送が可能になった(約25%削減)。※母数規模の記載なし(参考値)
食品製造・ラストワンマイル配送/需要予測・在庫最適化/導入ツール: 株式会社オプティマインド(Loogia)
ドライバー不足への対応と、ベテランに依存したルート組み業務の属人化・配送効率が課題だった。
株式会社オプティマインド(Loogia) を導入。 用途は「配送ルート最適化(配車)」(出典元の記載による)。
豊田市エリアで配送コースを10コースから7コースへ削減(最終的に12コース削減)、都内で1コース削減(3ヶ月で実現)、群馬県エリアで3コース削減。
分母(母数規模): 豊田市エリア10コース
出典(原文): https://loogia.jp/cases/pasco/
計算結果と実際の走行結果に大きな差がなく、配送委託先と連携したコース再編や属人化解消につながった。
ベンダー(提供企業)が公表した導入事例。当サイトでは企業名を匿名化し、出典リンクを明示して引用しています。
出典: https://loogia.jp/cases/pasco/
最終確認日: 2026-07-15。掲載内容に誤りがある場合はお問い合わせからご指摘ください。
需要予測・在庫最適化/株式会社オプティマインド(Loogia)
翌日の配送計画作成に各配送員が費やしていた時間を1人あたり約1時間からほぼ0に短縮。配送台数も4台計画から3台での配送が可能になった(約25%削減)。※母数規模の記載なし(参考値)
需要予測・在庫最適化/株式会社オプティマインド(Loogia)
配達コース数を22コースから19コースへ3コース(13.6%)削減、総配達時間を15.0%削減(22時間34分)、総走行距離を9.7%削減(54km)。※母数規模の記載なし(参考値)
需要予測・在庫最適化/株式会社オプティマインド(Loogia)
新人とベテランの配達業務(ルート作成時間+配達時間)の差が平均67分から平均17分に縮小。新人のルート作成時間も30〜60分から10〜15分に短縮した。分母: 新人とベテランの時間差 平均67分
需要予測・在庫最適化/株式会社オプティマインド(Loogia)
約1年稼働で物流センターの積載率が10%アップ、路線便の運賃が10%削減、自社便の配送個口数が月間で15%増加した。※母数規模の記載なし(参考値)